Chocolates Valor
Cas d’èxit
Chocolates Valor optimitza la seva producció per a maximitzar la qualitat dels productes i el nivell de servei gràcies a BlueSmart, impulsant la digitalització dels processos industrials de la companyia
La indústria d’aliments es caracteritza per tenir demandes úniques que, en combinar-se, donen lloc a entorns que impossibiliten una planificació i programació de la producció senzilla i manejable.
L’equip de BlueSmart és expert en enfrontar-se a reptes en el sector Food and Beverage, sabent orquestrar a la perfecció la variació en matèries primeres i la seva curta vida útil; una forta pressió dels clients sobre els preus; i uns requisits de qualitat i packaging complexos, tot amb la implantació de Preactor APS.
Gràcies a l’expertise de l’equip tècnic i funcional de BlueSmart, avui Chocolates Valor s’ha convertit en un nou cas d’èxit.
Mestres xocolaters des de 1881
Chocolates Valor es va fundar el 1881, fruit de la trajectòria familiar xocolatera de la família López. Al llarg dels seus 130 anys d’història, la fàbrica i el negoci mai han deixat de créixer, sempre amb la qualitat, la diferenciació i l’excel·lència com a estratègia. La innovació i l’exportació estan en el seu ADN, aconseguint crear i fabricar productes nous i creuar tota frontera.
Com es fa la xocolata Valor?
“Fer perdurar una tradició xocolatera de molts anys amb un producte d’alta qualitat, acompanyat per una estratègia manufacturera basada en obtenir l’excel·lència”
Procés de producció
- Selecció de matèries primeres. El seu secret és triar les millors llavors de cacau del món.
- Mesclat. Un cop seleccionat el millor cacau del món, realitzen el barrejat en la proporció exacta seguint la seva recepta centenària.
- Torrat i triturat. Les llavors netes passen a les torradores per depurar-lo. Un cop depurat, es tritura fins a obtenir-ne nibs.
- Liquat i barreja. Converteixen els nibs en una pasta. I durant el procés es barreja amb mantega de cacau, sucre i derivats lactis.
- Refinat. Mitjançant refinadores es converteix en pols molt fi.
- “Conchado”. Transformació de la pasta de xocolata de sòlida a líquida.
- Modelatge. Temperen la pasta i és dipositada en motlles que donaran forma al producte.
Situació tecnològica de partida
Reptes
- Capturar dades en planta en temps real
- Optimitzar els processos de fabricació
- Millorar la visibilitat i transparència de la cadena de subministrament
- Control total i en temps real de tota la informació de planta, per a una optimització dels processos de fabricació
- Manca de visió global de la producció i de la seva traçabilitat. Necessitaven localitzar els possibles problemes de lliuraments de producte final amb suficient anterioritat.
- Ús de restriccions limitants entre recursos
- Connexió de dades amb SAP
Per què Chocolates Valor tria Preactor?
Atès que el procés de producció és clau per a obtenir un producte excel·lent, van triar una solució de digitalització en l’entorn de producció. Preactor APS és una família de solucions que permet millorar la sincronització dels processos de fabricació i tenir major visibilitat i control, encaixant en les necessitats de la companyia.
Preactor APS transforma la forma en què les companyies produeixen i treballen, i amb una implantació reeixida això suposa un ROI immediat.
Claus de l’èxit
- Incrementar el nivell de servei al client
- Comptar amb l’experiència de BlueSmart per al projecte
- Visibilitat i transparència, base per a una bona planificació
- Processos de fabricació sincronitzats i optimitzats
- Amb la implantació de Preactor que va fer BlueSmart, ara seqüencien les OF ‘s amb més rapidesa, més precisió en la planificació, millor actualització dels plans mestres de fabricació i una millora en la comunicació entre departaments.
Solució
Beneficis i resultats obtinguts
- Més rapidesa en la seqüenciació de les ordres de producció
- Major precisió en les planificacions de producció
- Millor actualització dels plans mestres de producció
- Major transparència, comunicació i col·laboració entre departaments
- Estalvi de 16 hores setmanals del planificador
- Contribuir a la millora del servei al client que va passar de 97.8% al 98.5%.
“Amb Preactor APS hem guanyat 16 hores setmanals del recurs planner per a seqüenciar produccions” Jordi Barber, Supply Chain Manager
Jordi Barber, Supply Chain Manager
Amb la garantia d’un partner líder mundial
Més de 4.500 companyies, situades a més de 88 països de tot el món, des de pimes a grans corporacions, empren Simatic IT Preactor com la seva solució global per a la cadena de subministrament.
La flexibilitat de la tecnologia Siemens i el coneixement i capacitat dels nostres professionals, permeten implementar les nostres solucions en pràcticament qualsevol sector i tipologia d’empresa industrial.
