El software APS: programa la producción y planifica la demanda.
En nuestro último post MRP VS. MRP II señalábamos el dilema que plantean estos dos sistemas de planificación de materiales, sabiendo que operan pensando en una capacidad infinita y en tiempos de espera estáticos.
Hoy resolveremos este dilema, y veremos cómo planificar a capacidad finita y a su vez cómo adaptarnos a la demanda.
El problema
La multitud de restricciones y operaciones que se dan en fábrica hace compleja la programación y la planificación de la producción únicamente con un ERP/MRP, utilizando sistemas manuales (pizarra, hoja de Excel) o confiando en una sola persona para gestionar los problemas simplemente por su experiencia. El fallo está en que la herramienta de soporte a la toma de decisiones es estática, lo cual no ayuda ante un problema dinámico, al contrario, añade más problemas en el día a día:
- Los materiales se piden antes de ser necesarios
- Los recursos se sobre-ocupan
- El trabajo en curso se incrementa
- Las órdenes de trabajo tardan más de lo esperado en completarse
- Las entregas van tarde.
La solución: Software APS (Advanced Planning and Scheduling)
Según nuestra experiencia, la solución pasa por la implantación de un software APS, una herramienta de optimización y simulación.
Parte del resultado del MRP, recuperando OF’s, rutas, listas de materiales, stocks, compras, pedidos.. Ofrece una secuenciación detallada, utilizando diversas reglas de programación avanzadas, permitiendo así una clara visualización del impacto de los cambios posibles, y la generación y evaluación de múltiples escenarios.
¿Cómo nos puede ayudar?
- Las operaciones únicamente se programarán cuando los recursos estén disponibles, teniendo en cuenta capacidad, restricciones y materiales.
- Nos proporciona visibilidad sobre el compromiso de fechas de entrega
- Reprogramaciones rápidas e impacto de los cambios.
- Reduce el apagar fuegos en programación
El APS muestra al planificador una visión completa de demanda, capacidad, uso de recursos, secuencia de operaciones y el tiempo esperado para completar cada operación. Asimismo, puede mover las operaciones de un lado a otro, cambiar las prioridades y manipular el programa en cualquier forma que considere necesaria para cumplir con los objetivos del negocio. Y antes de confirmar los cambios, analiza y observa el impacto en todas las órdenes. La visibilidad es la clave.
Beneficios de un software APS
- Es rápido. Crea un plan de producción que sincroniza todas las órdenes en segundos o minutos.
- Dirección puede identificar problemas potenciales (causa y efecto) y solucionarlos antes de que ocurran.
Resultados:
- Mejora del servicio al cliente
- Reducción de inventario
- Reducción del ciclo de programación
- Incremento de productividad
Esta es la teoría. Pero ¿Quieres ver cómo funciona, cómo es y en qué beneficiará implantar un software APS en tu fábrica? Déjanos mostrártelo, pide tu demo.
